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塑料門窗加工設備的選用指南

文章作者:濟南聯翼機械設備有限公司 閱讀人數: 字體:

塑料門窗加工設備指加工(組裝)塑料門窗的專用設備,輔以小型通用設備,如空氣壓縮機、臺鉆、砂輪等。專用設備大體上分為鋸切類、銑削類、焊接類、清角類、加工中心自動線類、其它類六種類型,按門窗加工工藝、種類分別講述設備的主要性能及用途。

一、下料

型材下料是塑料門窗制作過程中的關鍵工序之一,直接影響到成窗的規格和性能。

在塑料門窗制作過程中,第一步工序是型材的下料,下料精度對門窗的質量有重要的影響。為保證門窗良好的使用性能,在下料工序中,要嚴格按規范操作。應保證所選型材為合格品,型材的外觀及尺寸滿足標準要求。

常用的鋸切類設備的品種有:雙角鋸、V型鋸、中梃鋸、玻璃壓條鋸、無齒鋸。

這些設備的用途分別是:雙角鋸用于PVC型材的定尺、定角度鋸切下料;V型鋸用于框挺的V型口鋸切;中梃鋸用于中梃料90端面定尺切割、玻璃壓條鋸用于各種玻璃壓條型材的定尺、定角度鋸切下料;無齒鋸用于增強型鋼的定尺下料。

二、孔的加工

1.排水孔和氣壓平衡孔

塑料門窗要具有良好的水密性,必須在門窗上打排水孔,使門窗內的積水能夠排到室外;為了保證雨水在排水腔內能夠順利排出,必須在門窗的上側或豎側打氣壓平衡孔。

    根據其所處的位置及作用,可將排水孔和氣壓平衡孔分為內排水孔和外排水孔、內氣壓平衡孔和外氣壓平衡孔。 

三、裝配增強型鋼

1.增強型鋼的作用

   (1)提高門窗的剛性和強度;

   (2)防止型材變形;

   (3)使安裝的五金件更牢固。


四、焊接工序

焊接是塑料門窗制作過程中的關鍵工序之一,焊接的質量直接影響到成窗性能。

● 焊接設備

焊接設備有單點焊機、四角焊機、多頭焊機、多層焊機、共擠焊機、無縫焊機、Y型焊機等。單點焊機可進行0°~180°角的焊接;四角焊機主要用于矩形框、扇的焊接;多頭焊機還可用于中梃和橫梁的焊接;共擠焊機實現兩個機頭的兩個壓鉗共同運動,可以提高焊角強度;無縫焊機可用于共擠型材的焊接;Y型焊機可以實現三種不同斷面的型材同時焊接。

配備帶預熱裝置的自動焊機應是首選的焊接設備。

焊接設備的選擇應根據塑料門窗的組裝工藝方案來確定,并選擇質量穩定、加工尺寸及工藝參數準確、工人操作方便、便于調整維修的焊機。

五、清角工序

●  為什么要清角? 

(1)對于平開窗而言焊瘤的存在會影響窗戶密封性

(2)對推拉窗,會影響推拉的靈活性

(3)影響窗戶的外形美觀

(4)使下道工序密封條的裝配不易進行。

●  下列情況必須清理焊瘤:

(1)框、扇、分格型材暴露在室外兩側的焊瘤應該清理,以免影響美觀和窗戶的密封性;

(2)框、扇四角的外尖角處應該清理出5mm×45°的倒角,以免影響窗框安裝或門窗的組合,避免窗扇在開關中劃傷手臂和影響美觀;

(3)框、扇及分格型材的內角處,凡是影響外觀和影響密封條裝配的槽內焊瘤都應進行清理。

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